시    방    서

1. 금속공사

▣잡철물 제작설치

A10020 잡철물 제작설치

1. 일반사항

(1) 도급자는 견본품을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔 마무리 정도 및 구조 기능 등에 대해 감리자

의 승인을 득하여야 한다.

(2) 도급자는 공사착수전에 시공도,공작도를 제출하여 감리자의 승인을 득한다.

(3) 철제는 방청페인트를 2회 칠한다.

(4) 지질에 금속제가 접하는 부위는 별도의 방청처리로 하여야 한다.

1.1 재료

1.1.1 철, 비철금속 및 이들금속의 2차 제품의 소재, 재질등은 한국공업규격(K.S)에 규정되어 있는

것을 따르되, 기타에 대하여는 감리자의 승인을 득한다.

1.1.2 설치용 준비재

(1) INSERT, ANCHOR SCREW,ANCHOR BOLT'S DRIVE, SLEEVE등은 도면에 별도 명기가

없는 경우, 사용목적에 적합한 형상, 치수로 제작하고,사전에 견본품은 제출하여 재질이나 지지력

등에 대하여 감리자의 승인을 득한 후 시공한다.

(2) 매달리는 하중을 받는 준비재는 그 하중의 3배 이상의 하중으로 지지력 시험을 하여 사용여부를

정한다.

(3) MOVABLE RACK, FIXED RACK 및 CHAIN BLOCK등은 천정 바닥벽에 부착시키기 위한

구조물은 구체타설전에 제작도면 및 설치시방을 제출하여 감리자의 승인을 득한후 준비재를

매설 시공한다.

(4) 보강철물

각종자재, 기구설치시 필요한 보강철물은 별도 명시가 없어도 모두 설치하되 설치전 재료의

형상, 치수, 방부 및 표면처리 등은 감리자와 협의 설치한다.

(5) 모든 철물공사에 사용되는 앵커는 외부로 노출되지 않는 것을 기본으로 한다.

(6) 사용되는 모든 강재는 아연도금 (아연 최소 부착량 60g/m2)된 것 또는 스테인리스 제품이어야

하며, 감리자가 아연도금이 불가능하다고 인정하는 것은 예외로 하되, 이런 경우에는 광명단

페인트 (KSM 5311 표시품, 2종)를 2회 칠하여야 한다.

(7) 이종 금 속의 접촉부위로서 전식의 우려가 있는 모든 부분은 전식방지조치(테프론 시트삽입등)를        감리자의 지시에 따라 실시해야 한다.

1.1.3 시  공

(1) 모든 금속공사의 시공은 공통 기준선을 기준으로 하여 위치와 레벨 먹메김 및 기준실을 띄워

감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다.

(2) 제품의 설치를 위한 앵커와 인서트 등은 구체공사때 사전에 매립하는 것을 원칙으로하며, 불가

피하게 나중에 설치하는 경우 구조적 검토 및 매립된 전선관 등의 매설물을 충분히 고려하여

감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다.

(3) 불가피하게 이음시공을 해야 하는 재료는 실 줄눈을 맞댄 이음으로 하고, 이음부분의 자국이나

턱이 생기지 않도록 용접한 다음 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감된 상태에서 이음의 흔적

이 나타나서는 안된다.

(4) 스테인레스 재질인 경우에는 이를 고정하기 위한 매설물 등도 반드시 스테인리스로 하고, 알곤

용접처리 후 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감의 상태에서 이음의 흔적이 나타나지 않도록

해야 한다.

(5) 방청처리는 공장에서 1회, 현장 설치후 마감도장 전 1회, 모두 2회로 나누어서 시행해야 하며,

재질이 다른 이종 금속간의 접촉부 전식을 막기 위해 감리자의 승인을 받은재료 및 방법으로

전식방지 처리를 해야 한다.

1.1.4 보양 및 청소

(1) 표면이 노출되는 모든 금속재료는 공사완료 때까지 적절한 보양재를 사용하여 변색 오염,

손상이 발생하지 않도록 철저히 보양해야 한다.

(2) 감리자가 지시하는 시기에 보양재를 제거하고 청소하여 감리자의 검사를 받아야 한다.

(3) 검사때 보양의 부실에 의해 발생한 손상에 대해서는 시공자 부담으로 즉시  재시공 설치해야 한다.

※특기시방(SPACE FRAME)

1. 적용범위 및 공사범위

본시방서는 SPACE FRAME 구조물의 체결상태를 확인할 수 있고, 부식방지공법에 준하여 구조물의 제작,

시공에 대한 사항에 적용된다. (실용신안 20-0346791호)

공사범위는 사용자 또는 발주자 특히 시공자측에게 정식으로 인계한 도면에 한하여 적용한다.

기타사항에 대해서는 공사감독관과 협의하여 시공한다.

2. 용어의 설명

가. MEMBER (부재)

PIPE, CONE, BOLT, SLEEVE, PIN이 용접 및 조립된 상태로서 BALL과 BALL 사이를 이어주는

부품이다.

나. PIPE (강관)

부재의 주재료로 KS 구조용 강관 사용과 구입이 용이한 외경과 두께를 선정하여 구조계산

에 의해 규격이 자동으로 선별된다.

다. CONE (원추)

강관의 양단에 용접되어 볼트의 응력과 PIPE의 응력이 집중되는 부품이다.

라. BALL (연결구)

TRUSS를 구성하는 부재의 절점에 사용하는 부품으로 NODE 라고도 불리우며, 인장과 압축응력

이 동시에 작용 될수도 있으며, 연결구는 표준형과 필요에 따라 특수형으로 제작할 수 있다.

마. BOLT (볼트)

BALL과 MEMBER를 연결시켜주는 부품이며,  첵핀에 고정이 될수 있도록 하여야 한다.

특수 볼트로서 5T, 8T, 10T의 3종류가 있다.

바. AIRTIGHT SLEEVE (잠금쇠)

육각 NUT형으로 된 부품이며, 외부의 힘을 이용하여 BOLT를 회전시키기 위해 사용되고, 양면으로만

천공이 나 있어야하며, 이를 통해 볼트의 체결상태를 육안으로 확인 할 수 있어야한다.

사. PIN (핀)

AIRTIGHT SLEEVE 회전시 회전력을 볼트에 전달시켜주는 부품이다.

아. AIRTIGHT COVER (고무덮개): 실리콘 재질의 고무덮개바이며, 체결상태를 확인 후 덮개바로 덮어,

이물질 침투에 대한 부식을 방지한다. (실용신안 20-0346791호)

자. ERECTION HOLE (조립구멍)

MEMBER에 용융 아연도금을 할 경우 도금후에 BOLT를 삽입할 경우 필요하며, MEMBER의 양단

또는 한단에 뚫으나, MEMBER의 단면손실을 초래하여 전체 구조물의 가격상승 요인이 된다.

차. LEVEL BRACKET

조립 완성된 SPACE FRAME 구조체와 PURLIN 부재를 연결시켜주는 부품이다.

주로 일반 BOLT나 U-BOLT에 ANGLE, PLATE, PIPE 등을 접합시켜 사용한다.

카. PURLIN

벽, 지붕, 장식 등을 SPACE FRAME에 적당한 간격으로 설치하는 부품으로 주로 C-CHANNEL,

ANGLE, SQUARE PIPE, LH-BEAM등이 있다.

타. 지점부

SPACE FRAME 구조체의 하중을 이와 연결된 부위로 하중 전달 시켜주는 부품으로 연결부재의

용도에 따라 고정형(FIXED TYPE), 미끄럼형(SILDING TYPE)으로 크게 나누어지며, 지점 반력,

용도 및 요구 외관에 따라 크기와 모양이 자유롭게 제작 설치 될 수 있다.

파. CAT-WALK

주로 대형 구조물이나 TOWER형태의 구조물의 준공 후 보수공사, 조명, 촬영, 공간이동 등을 목적으로

할 때 사람이 쉽게 이동하기 위한 통로이다.

3. 사용 재료의 규격

NO.	품 명	적용 규격	재 질	비 고
1	BALL	KS D 3752 JIS G 4051	SM45C	기계구조용 탄소강
2	MEMBER	KS D 3566 JIS G 3444	STK400	일반구조용 탄소강관
3	CONE	KS D 3752 JIS G 4051	SM20C	기계구조용 탄소강
4	BOLT	KS D 3711 JIS G 4105	SCM435	크롬몰리브덴강
5	AIRTIGHT SLEEVE	KS D 3752 JIS G 4051	SM45C	기계구조용 탄소강
6	PIN	KS D 3706 JIS G 4105	STS304	스텐레스강

NO.	품 명	재 질	인장 강도 (㎏/㎟)	항 복 점 (㎏/㎟)	연 신 율 (％)
1	BALL	SM45C	58 min	35 min	20 min
2	MEMBER	SPS400	41 min	24 min	23 min
3	CONE	SM20C	41 min	25 min	28 min
4	BOLT	SCM435	95 min	80 min	15 min
5	AIRTIGHT SLEEVE	SM45C	58 min	35 min	20 min
6	PIN	STS304	95 min	80 min	15 min

4. 사용재료의 기계적 사양

5. 제작 및 가공

가. 강관의 규격과 두께는 구조 계산서에 준하고, 용접강도가 충분히 나오도록 해야 한다.

나. 사용되는 재질중 CONE, NODE 및 SLEEVE는 소요강도 이상이 되어야 하며 내부조직에 결함이

없어야 한다.

다. 용접은 제작도면에 의하되 원추와 강관과의 용접은 CO₂용접으로 하며 이물질과 산화물은 완전히          제거  하도록 한다.

라. 기계가공은 제작도면에 준하여 가공한다.

마. BALL, SLEEVE, CONE은 입체트러스 도면에 의하여 제작한다.

바. 강관 재료의 품질은 납품시 제품업자의 재료 시험 성적표 (MILL SHEET)로 대체한다.

사. 기타 재료의 인장, 압축 강도등 공인기관의 시험성적을 요구할 경우 별도의 시험 의뢰비를

산정하여 제출한다.

아. 마감도장은 SHOT BLASTING후 우레탄도장으로 한다.(60마이크롬이상)

6. 포장 및 운송

가. 표면은 충돌충격을 받지 않게하며 운송취급시 도장이 상하지 않게 포장한다.

나. BALL과 MEMBER는 조립설치도에 표시된 고유번호별, 규격별로 단위 포장을 한다.

7. 조립 및 설치

가. SPACE FRAME 구조체로 시공 되어지는 구조물은 구조 특성상 한 개의 절점(BALL)에 입체로

짜여진 여러방향의 부재가 핀 접합 방식에 의해 체결되는 구조로서 이는 필히 SPACE FRAME

구조체는 조립설치 후 외관검사에 의해 (LOCK PIN의 이동량) 볼트의 체결한도를 확인할 수 있

여야 한다.

나. 조립은 현장여건을 감안하여 전체 또는 부분조립 후 시공하며, 안전성을 고려한 공법을 선택

하여 사전에 감독관과 협의한다.

다. 시공자는 입체트러스 시공을 하기위한 시공 계획서를 공사 착공 전에 감독관에 제출하여야

한다.

※도면 및 시공여부는 발주청과 협의한다.

※시공사는 공사에 앞서 반드시 SHOP DRAWING 도면을 제출한다.