물품시방서

물품구매명:

홍성의료원 냉각탑 구매설치

2023. 09.

충청남도홍성의료원

물 품 개 요

물품구매명 : 홍성의료원 냉각탑 2대 구매설치

2. 납품 및 검수확인 :홍성의료원 시설안전과

3. 위치: 홍성의료원 옥상층 기계실

4. 물품개요

가. 목적

- 홍성의료원에 설치된 노후 냉각탑을 교체하여 안정적인

실내 냉난방 공급유지

나. 납품내용

- 대향류 개방형 EC 멀티팬 냉각탑 800RT 2대 설치

- 냉각탑 제어 판넬 부착형

- CTI인증 제품.

5. 납품기간: 착공일로부터 60일간

목             차

제 1 장 일반시방서	4

제 2 장 장비시방서(대향류 개방형 EC 멀티팬 냉각탑)	8

제 1 장 일반시방서

1. 공사개요

공사명 : 홍성의료원 냉각탑 구매설치

제작설치기간 : 착공일로부터 60일

2. 공사범위

가. 대향류 개방형 EC멀티팬 냉각탑 제작, 납품

3. 적용범위

가. 본 시방서는 홍성의료원에 설치될 장비류의 제작 ․ 설치 및 시운전에 필요한 전반적인 이행 사항에 대하여 적용한다.

나. 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 기계설비 표준시방서(공기조화, 냉동공학회 발행)를 기준한다.

4. 단위 및 규격

가. 모든 서류의 치수, 용량, 용적 및 기타 단위는 M.K.S 단위계를 사용한다.

나. 물품을 제작함에 있어 규격은 한국산업규격(KS)을 기준으로 하고 이외의 규격을 적용할 경우 그 규격서를 제출하여 발주처의 승인을 받아야 한다.

다. 계약자는 성능에 지장이 없는 범위 내에서 물품의 효율적인 관리를 위하여 필요한 기기 및 부품의

규격을 통일하여 설계 ․ 제작하여야 하며, 필요시 발주처로부터 이러한 사항에 대하여 변경을

요구할 시는 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.

라. 계약 및 도면승인 후에 적용 규격의 변경 또는 추가사항이 있을 경우 감리는 발주처에 승인을 받

아 새로운 규격의 적용을 요구할 수 있으며, 계약자는 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.

5. 사용자재 품질 및 표기 문자

가. 모든 자재는 K.S제품 사용을 원칙으로 하되, K.S품이 없는 것은 시중 우량품을 사용하여야 하며,

외산자재를 사용할 경우에는 제작사(또는 공급처)의 시험성적서 등 품질인증용 서류를 제출하여야

한다.

나. 제출하는 모든 서류 및 명판에는 한글을 원칙으로 하며, 부득이한 경우 영어와 병행하여 사용할

수 있다.

다. 모든 물품에는 설비의 주요 제원이 표기된 명판 규격, 재질 등을 발주처 승인 후 제작 부착하여야

한다.

6. 도면승인

가. 계약자는 계약 후 본 물품 설치현장 및 관련도서 등을 사전 조사 검토하여 제작 및 설치에 필요한

내용을 충분히 반영하여 다음의 도면 및 자료를 작성하여 발주처의 승인을 득한 후 제작에 임하여

야 한다.

1) 예정공정표

제작 및 현장공정에 따른 자재반입, 시험, 제작 ․ 설치계획 등

2) 현장설치도 및 제작도(부품목록 표시)

각종 운행 안전장치 등 포함

3) 시험, 검사, 시운전 계획서

4) 예비공구 등의 명세와 수량

5) 교육훈련계획(교육내용, 교육기간, 교육인원, 교육장소 등 포함)

6) 운용지원(A/S)계획

나. 승인도면의 변경

1) 발주처는 필요한 경우 계약자가 제출한 도면 및 자료를 수정하거나 추가 제출을 요구할 수 다.

2) 계약자가 승인 받은 도면을 변경하고자 할 때에는 도면승인 절차에 따라 승인을 받아야 한다.

3) 발주처는 도면 승인 후라도 경미한 사항의 변경은 계약자에게 요구할 수 있으며, 중요한 사항

의 변경은 양자 합의에 의한다.

7. 시험 및 검사

가. 계약자는 계약상의 성능 및 요구사항을 확인할 수 있는 종합적이고 체계적인 시험계획을 수립 발

주처에 제출하여 승인을 받은 후 시험을 시행하여야 한다.

나. 공장 출고 전에 발주처로부터 검사(①자재, 부품검사 ②외관검사 ③치수검사 ④사양검사 ⑤성능검사)를 받고 합격 판정을 받아야 한다.

다. 계약자는 설치 완료 후 필요시 국가공인기관의 완성검사를 받아야 하며, 그 비용은 계약자 부담

로 하며 검정, 시험성적서(또는 자체시험성적서 등)를 제출하여야 한다.

8. 납품 및 설치

가. 제작 공장에서 행할 수 있는 모든 시험 및 검사를 필한 후 설치 현장의 다른 제작자에 의해 진행

중인 타 공사(건축, 기계, 전기등)와의 연관성을 고려하여 현장반입 여부를 파악하고 타 공사 계약

자 및 감리자와 사전 협의 및 발주처 승인을 득한 후 현장에 반입하여야 한다.

나. 계약자는 설치작업 이전에 반드시 설치 장소에 대한 기초상태 등 제반여건을 확인하고 필요 사항

을 보완 설치하여야 하며 적절한 안전설비를 하여야 한다.

다. 물품의 도장은 제작공장에서 도장하는 것을 원칙으로 하며 설치 상 또는 배관, 철구조물 등 현장

에서 부식방지를 위하여 도장할 경우에도 계약자 부담으로 시행한다.

라. 계약자는 현장에 물품 반입 설치시 안전사고 예방을 위하여 안전관리책임자(현장대리인)를 선정

발주처의 승인을 득한 후 현장에 배치하여야 하며, 설치 시 계약자는 법령에 정한 유자격자에게

안전보호구를 착용 후 작업을 하도록 해야 하며, 다른 분야 시설물에 피해를 주었을 경우 계약자

는 즉시 피해 시설물을 원상복구하거나 그에 상당하는 손해배상을 하여야 한다.

마. 설치 및 시운전 등과 관련된 타 분야 사항은 미리 협의․보완하여야 하며 이와 관련된 책임과

의무는 계약자에게 있다.

바. 계약자는 해당 장비와 관련된 타 분야와의 조합 설치 시 또는 이와 준하는 경우를 따로 정한 경

우를 제외하고는 계약자(계약자가 2인 이상의 경우 감리원 등이 지정한 자)가 다른 분야와의 관련

사항을 결합, 체결, 조인, 배관, 배선의 결선 등을 행한다.

사. 계약자는 물품의 반입에서 납품 검수(시운전 포함) 완료시까지 기자재(부속기기) 등에 대한

손상, 분실 등이 발생하였을 경우 즉시 원상복구 하여야 한다.

아. 기자재의 현장 반입은 타 공정에 차질이 없도록 발주처와 협의하여 반입 시기를 결정하고 반입에

따른 위험이 있는 장소에는 적합한 안전설비를 하여야 한다.

자. 계약자는 작업장을 항상 깨끗하게 유지하고 작업 후에는 뒷정리(보양 등)를 하여야 하며, 폐기물

발생시 관련법에 따라 처리하고, 환경공해(소음, 분진, 용접가스 등)로 인하여 민원발생이 없도록

한다.

차. 계약자는 제작에서 시운전 완료시(수속 등)까지 제반 안전 대책을 수립하여 도난 및 안전에 대비

하여야 하며 안전사고 발생시 이에 따른 민사, 형사상의 책임을 진다.

9. 납품기한

가. 본 물품 납품기한은 물품명세서에 따라 설치 장소별로 분할납품이 가능하며 선행공정에 맞추어

적기에 반입하여 설치하여야 한다.

나. 납품기한은 설치 완료 후 완성검사를 포함한 모든 시험 및 검사가 완료된 후 납품검사에 합격되

어 발주처가 인수한 날까지로 한다.

다. 납품기한은 발주처의 사정에 따라 납품기한을 연기할 수 있으며, 이 경우 계약서상의 지체상금은

면제하며, 계약자는 이에 따른 손해배상 등을 청구할 수 없다.

10. 시운전

가. 시운전은 관련시설 설치가 완료된 후 발주처의 요구에 따라 실시하며, 각종 제어기기를 설치한 후 운전상 이상이 없을 경우 관련 기술자를 파견하여 관련분야와 긴밀히 협조하여 시운전을

실시하고, 운전상태 및 소음 등을 점검한 후 시운전 결과보고서를 작성하여 제출하여야 한다.

나. 본 물품 시운전에 관련되는 장비 및 비용 등은 모두 계약자가 부담하여야 한다.

11. 교육훈련

가. 계약자는 발주처가 지정하는 운영요원에 대하여 운전보수에 필요한 교육훈련을 실시하여 인계인

계 후 원활한 운영이 이루어 질 수 있도록 하여야 한다.

나. 계약자는 기기별 운전정비 및 관리에 필요한 사항에 대하여 발주처가 지정하는 운영요원에 대해

여 교육훈련을 실시하여야 하며, 이에 소요되는 모든 비용은 계약자 부담으로 한다.

12. 하자보수 및 보증

가. 하자담보 기간 내에 발생한 설계, 재료 및 제작 불량 등 계약자의 귀책사유로 발생한 하자에

의한 고장에 대하여는 계약자가 모두 책임을 지며, 무상으로 수리(개조) 또는 교체하여야 한다.

나. 하자보증 기간 및 보증금은 계약서의 명시기간 또는 관련법을 준용한다.

13. 기타사항

가. 계약자는 감리 업무, 기계설비공사에 적극 협조하여야 한다.

나. 계약자는 본 물품 설치 및 시운전(검수 후 포함)등 납품검수일 이전에 공공요금 (전기, 상수도 등)이 소요될 경우 모두 계약자 부담으로 한다.

다. 계약자는 물품의 납품과 관련하여 발주처로부터 입수한 어떠한 자료에 대해서도 제3자에게 공개

할 수 없다.

라. 계약자는 공급하는 장비의 가동상태, 이상유무, 원격 기동/정지, 비상시 정지 등을 자동제어

시스템을 이용하여 원격으로 구성․운용 할 수 있도록 해당 접점을 제공하여야 하며, 협조하여 결선에 이상이 없도록 하여야 한다.

제 2 장 장비 시방서(대향류 개방형 EC 멀티팬 냉각탑)

1. 일 반 사 항

본 시방서는 대향류 개방형 냉각탑 ( INDUCE DRAFT COUNTER FLOW OPEN CIRCUIT TYPE)에 대한

기본사양 및 제작에 관한 사항을 규정한 것이다.

2. 규격 및 표준

가. 본 시방서의 설계, 재료 및 규격은 다음 자료의 최신판에 따른다.

- KS (KOREA INDUSTRIAL STANDARD)

나. 언어 및 단위

- 도면 및 사양서에 표기되는 문자는 영어, 한글 및 아라비아 숫자를 사용하며

단위는 mm를 사용한다.

3. 설계 및 구조, 제조 설치

가. 일반 사항

1) 냉각탑은 발주처 측에서 제공한 기계설비 시방서의 조건에 적합하게 설계하여 승인을 득한 후

제작, 설치하여야 한다.

2) 냉각탑은 CTI(미국 냉각탑 협회)의 성능인증을 받은 제품이여야 한다.

- EC FAN을 적용한 냉각탑 성능인증 조건을 만족해야 한다.

3) 냉각탑 제작 업체는 시방서의 조건에 적합하게 제작이 가능한 공장을 보유하고 있어야 한다.

4) 냉각탑은 규정된 조건에서 연속적으로 사용할 수 있도록 설계 하여야 하며 규정된 수질, 공기

및 기후 조건에서 설계 용량의 냉각 효과를 얻도록 제작한다.

5) 제작업체는 당 현장과 동일사양 및 동일용량 이상의 제품에 대한 납품실적이 최소 3개 이상

이어야 한다./ 납품실적표 제출

6) 냉각탑은 구조적으로 안정된 내구성을 가져야 하며 각 부의 재료는 외부 조건으로부터 부식을

최소화  할 수 있는 내 부식성이 있는 재료를 사용한다.

7) 냉각탑과 그 부대 물은 연속 운전 시 소음이 규정된 값을 넘지 않도록 설계되어야 하며,

유해한 누수, 비산, 진동 등의 환경오염이 발생하지 않도록 한다.

8) 점검과 보수가 용이한 구조이어야 하며 모든 노출면은 마무리가 양호하여야 한다.

9) 중요 부품은 시험성적서를 제출하여야 한다.

10) 냉각탑은 건설업법에 따라 건설업 설비 면허를 보유한 업체에서 직접 제작 및 납품, 시공

하여야 한다.

나. 구조의 개요

- 본 COOLING TOWER의 주요 구조는 다음과 같다.

1) MACHANICAL EQUIPMENT

(A) AXIAL FLOW FAN <EC Fan>

2) CASING PART

3) INTERNAL PART

(A) FILL

(B) AIR INLET LOUVER

(C) DRIFT ELIMINATOR

4) WATER DISTRIBUTION SYSTEM

(A) HOT WATER MANIFOLD 및 DISTRIBUTION PIPE

(B) SPRAY NOZZLE

5) COLD WATER BASIN PART

(A) COLD WATER BASIN

(B) ANTI VORTEX BOX

6) PLUME ABATEMENT COIL

7) OTHER PART

(A) SILENCER

(B) 유지보수

다. 세부 사항

1) MECHANICAL EQUIPMENT

(A) EC FAN <ECblue 축류형 팬 / ZIEHL-ABEGG, Germany)

- 수입제품에 대한 원산지증명원 제출 할 것

- 팬은 고효율 저소음 특성의 블레이드가 바이오닉 (톱니형) 형상의 축류형이며 여기에

효율을 증가 시키고 소음을 저감시키는 원형 타입의 하우징이 장착되어야한다.

모터는 EC Controller가 내장된 EC 외륜구동 모터로 영구자석을 가진 고효율 전자식

정류방식의 BLDC 모터이며 높은 효율을 가져야 한다.

- 팬은 알루미늄 재질의 블레이드로 바이오닉 (톱니형) 형상의 제품이어야 한다.

- 효율을 증가시키고 소음을 저감시키는 구조인 원형 타입의 하우징이 팬의 외부에

장착되며 이는 composite material로 제작되며 고강도를 가지고 있고 한 번의 몰딩으로

제작되어야 한다. 또한 이 시스템에는 전선을 보호하는 덮개가 장착되어야한다.

- 팬의 보호등급은 IP55 이어야 한다.

- 어떤 재질의 구조물에도 상관없이 설치가 용이한 구조이어야 한다.

- 입력전원은 3상, 50/60Hz 겸용이어야 하며, 전압은 380~480V까지의 모든 범위에서

사용이 가능해야한다.

- 모터 EC Controller의 기판은 습기, 먼지, 진동, 온도로부터 보호되도록 밀봉 피막 처리

되어 있어야 한다.

- 모터 보호 장치가 내장되어 과전류 시에는 보호를 위해 자동 power reduction 기능을

갖고 있어야 하며 이상 전압 인입시에도 보호할 수 있어야 한다.

- 적용된 팬에 대해선 인버터기능이 적용되어야 하며 이를 제어 할 수 있는 전기 판넬을

설치한다. (2차 전원 공사 포함)

(B) 운전제어 / EC Controller 판넬 설치

- 적용된 팬에 대해선 인버터기능이 적용되어야 하며 이를 제어할 수 있는, 전기 판넬을

설치한다. (2차 전원 공사 포함)

- 냉각탑은 자체 제어시스템에 의해 냉각용 팬을 자동제어 한다.

- 현장 조건에 맞춰 부분부하 및 경부하 운전시, 장비에 설치된 제어판넬과 냉각탑

출구온도를 감지할 수 있는 온도센서와의 연동을 통해 장비 운용시 원하는 온도에 맞춰

팬의 회전수 제어가 가능하게 하여야 한다.

- P제어 : 설정온도+3℃내에서 온도에 비례제어 (팬 회전수)

ex) 설정온도 29도 일 때 1(30℃)도 상승 시 팬 회전수 33%, 2(31℃)도 상승 시 66%,

3(32℃)도 상승 시 100% 회전한다.

* 설정온도는 사용자가 현장조건에 맞게 셋팅 함. (공장출고시 29도셋팅)

- 냉각탑 가동은 냉각수 펌프가 가동되면 자동으로 살수 되며, On Signal을 받은 후 팬은

운전 대기모드상태로 전환한다. 냉각탑 팬은 On Signal 을 받고 냉각수 설정온도 보다

상승하면 팬이 기동된다.

2) CASING PART

- CASING은 냉각탑의 외관을 형성하며 각 부품을 조립하거나 내장하는 역할을 하므로

충분한 내구성과 내식성을 가져야 한다.

- CASING은 고내식합금강판(POSMAC)을 사용하도록 하며,  일반 아연도금 철판보다 5배

이상의 내식성을 보유한 제품으로 아연(Zn), 알루미늄(Al),  마그네숨(Mg)의 3가지

원소를 활용한 초고내식 용융합금도금강판으로 부식에 대한  내구성을 가지도록 한다.

- CASING의 도장은(분체소부도장) 미관을 위해 외부표면만 한다.

- CASING 은 외부로 누수나 공기의 누설이 없도록 제작되어야 한다.

3) INTERNAL PART

(A) FILL

- FILL은 SECTION 별로 청소 및 부분 교체가 가능해야 하며 공기의 원활한 통과와 물과의

높은 접촉 효율을 위하여 자체 골의 각도가 적정하게 설계된 FILL을 사용하여야 한다

(B) AIR INLET LOUVER

- LOUVER는 PVC재질로 외관이 미려하고 물이 밖으로 튀지 않아야 하며, 흡입공기가 쉽게

유입되는 구조이어야 한다. 또한, 교체가 용이해야 하며, 청소 및 보수를 위해서 점검구가

설치되어야 한다.

(C) DRIFT ELIMINATOR

- ELIMINATOR는 비산을 순환수량의 0.002%까지 줄일 수 있는 것으로 SECTION 별로 교체가

용이한 것으로 설치하여야 하며, 가볍고 견고한 재질(PVC)로 사용한다.

- ELIMINATOR ASSEMBLY는 물 분무장치의 보수가 가능 하도록 탈부착이 용이한 크기, 중량 및

구조로 설치한다.

4) WATER DISTRIBUTION SYSTEM

(A) HOT WATER MANIFOLD 및 DISTRIBUTION PIPE

- 배관 계는 SPP + H.D.G.를 사용하여 부식을 방지하도록 한다.

- SPRAY 지관 및 가지관은 보수점검 및 세관이 가능하도록 분해조립이 용이한 구조로 한다.

(B) SPRAY NOZZLE

- NOZZLE은 운전 중 이물질에 의해 막히는 현상을 최소화 할 수 있는 구조의 것을 선정해야

하며 공구 없이 분해조립이 가능한 구조로 한다.

- SPRAY NOZZLE의 분무 압력은 0.3 ~ 0.8 kg/㎤의 범위 안에서 선택하여 FILL위에 골고루

분사되도록 설계, 설치 한다.

5) COLD WATER BASIN PART

(A) COLD WATER BASIN

- COLD WATER BASIN은 CASING과 동일한 재질로 제작하며, 보급수, DRAIN, OVER FLOW 및

STRAINER 등의 부속품을 설치하여야 한다.

- 초기 기동시 공기가 혼입되지 않을 정도의 충분한 냉각수량을 보유 할 수 있어야 하며

정기적으로 청소하기 쉬운 구조여야 한다.

- 급수, OVER FLOW, DRAIN, OUT-LET 배관이 설치되어야 한다.

(B) ANTI VORTEX BOX

- 운전 중 배관 내에 AIR가 혼입되지 않도록 ANTI VORTEX BOX를 설치한다.

- 외부의 이물질이 배관 내부로 혼입되는 것을 방지하기 위하여 OUT-LET 배관에 CASING과

동일한 재질로 STRAINER를 장착한다.

6) PLUME ABATEMENT COIL

- 냉각탑에 들어오는 냉각수를 열원으로 토출 습공기를 가열하여 백연을 감소시키는 형식으로

한다.

- HEADER는 COPPER 제품을 사용하고, COPPER TUBE 는 4열로 제작한다.

- 코일은 COPPER TUBE + AL. FIN(동관 + 알루미늄) 으로 제작하며, 완성 후 부식방지를 위한

특수 FIN COATING(Fin Guard / JAPAN)을 하여 부식을 억제한다.

- 냉각탑의 냉각수 입구 온도는 설계 시 온도를 유지해야 한다.

- 냉각수 입구온도가 정해진 값 이상을 유지하기 위해 By-Pass배관 및 수량 조절용전동밸브를

부착한다. (제어용 판넬 설치 및 2차 결선 포함)

- 온도센서가 냉각수의 출구온도를 감지하여 설정 값(ex.29℃) 이하로 떨어지면 전동밸브가

열리며, 설정 값(ex.29℃) 이상이 되면 밸브가 닫힌다. (PID제어 방식으로 냉각수

출구온도가 설정 값(ex.29℃)을 유지하기 위해 자동으로 밸브조절이 된다)

- 밸브가 열리면 백연코일을 통과 한 일부 냉각수는 충진재를 거치지 않고, 바이패   스

라인을 통해 하부수조로 바이패스 된다

- 백연운전 방식에 대해 백연감소 성능을 입증할수 있는 공공기관 시험성적를 제출한다.

공인기관 성적서 시험은 가열코일 및 BY-PASS운전제어 SYSTEM을 기준으로 한다.

7) OTHER PART

(A) SILENCER (소음가이드)

- 냉각탑에서 발생하는 소음 확산을 최소화하기 위해, 냉각탑 상부, fan주변 소음가이드를

설치한다.

(B) 유지보수

- 냉각탑 상부 점검, 유지보수를 위하여 냉각탑 상부에 점검문을 설치하며, 점검을 용이하게

하기 위해 점검용 사다리를 설치한다.

4. 시공방법 및 시운전

- 장비 운반 시 상.하부로 구분하여 운반하며, 현장에서 상. 하부를 조립 설치한다.

- 시운전은 FAN의 회전방향 및 냉각수 통수로 인한 누수 여부를 확인 한다.

5. 제품 사양